雕刻刀与雕刻机的工作原理

雕刻刀与雕刻机是相辅相成的,因此要使用好雕刻刀,想使得雕刻刀获得最大的效率,那么雕刻机的工作原理以及构成,我们都必须熟悉,这样才能更好的操作雕刻机,如果雕刻机与雕刻刀的配合中出现什么问题,我们也能及时的进行更正。下面我们对雕刻机的工作原理进行一个详细的介绍。


第一、主轴的选择上,一类主轴是采用DC马达经皮带传动的主轴,这种主轴的转速一般可以达到25000RPH,不过这种主轴是使用电刷的,这样的构造导致它的寿命只有在300个小时左右,过了300个小时,一般都要更换电机或马达上的电刷,可以看出这种马达的特点不外乎是力矩够大,但是此类马达的精度一般不是很理想。另外一类是使用变频无刷马达,转速可以达到60000RPM,无需更换炭刷。采用变频控制技术,是专业级产品。目前罗特雕刻机使用的正是此类主轴。还有目前某些厂家广泛使用的木工刨边机或点磨头做主轴,转速可达到25000RPM,由于使用电刷每300小时得替换电刷或电机,且雕刻精度不高,主要用于粗雕。专业级的是使用高精度大功率变频调速主轴,转速7000-60000RPM,目前罗特罗特雕刻机用的都是这种电机。


第二、是关于浮动刀头雕刻双色板,这个工作往往看似非常简单,但是我们工作人员实际上操作起来却没有那么容易。很多使用者的想法都是要求厂家提供一台高精度的平台,有的厂家干脆在平台上加一块厚的有机玻璃板,用刀先在上面铣出一块平面。但是还是解决不了问题,因为除了平台有误差以外,双色板本身也有着误差,把双色板贴合在平台上的双面胶也有厚度,及其它的因素,使得雕出来的标牌仍是深浅不一。浮动刀头是雕刻双色板的利器,在国外的中小型雕刻机是标准配备。浮动刀头顾名思义是在雕刻平面上,可在一定的范围内上上下浮动。主轴在Z轴方向上是可上下滑动的,当使用浮动刀头时注重于调整浮动刀头与刀尖的距离,可以在大面积不平的平面上雕刻,而保持雕刻深度一致。许多国内的雕刻机都说自己的雕刻机带有浮动刀头但是有的浮动刀头只是-个简单的刀鼻子,用来压住被加工物体,起不到真正的作用,要不然就是电机太重浮动不起来,或者划伤加工表面。要不然就是电机轻了功率不够这样就形成了一个难题。罗特电脑机械有限公司经过开发研究,终于解决了这个难题,用大功率的电机,而浮动部分只是电机的转子,所以用RT4500刻起胸牌来,不存在深浅不一的问题。目前,该设计已申请国家专利。


雕刻机的工作原理中,最重要的两个方面的资料在上面的内容中介绍得非常清楚了,详细大家对这方面的知识都有所了解了。